Līdzstrāvas matētu mikrovakuumsūkņu kompozīcijas metodes analīze

Līdzstrāvas suku mikrovakuumsūkņu kā ļoti integrētu un kompaktu šķidruma jaudas komponentu veiktspēja un uzticamība lielā mērā ir atkarīga no to dažādo komponentu racionālas konstrukcijas un saskaņotas darbības. No vispārējās arhitektūras viedokļa šāda veida sūkņi galvenokārt sastāv no četrām daļām: motora piedziņas bloka, mehāniskās transmisijas mehānisma, sūkņa korpusa gāzes ceļu sistēmas un barošanas avota un vadības saskarnes. Katras daļas kompozīcijas metodē jāņem vērā funkcionālā īstenošana, telpas ierobežojumi un tehnoloģiskā iespējamība.

Motora piedziņas bloks ir sūkņa jaudas kodols, kas parasti sastāv no statora un rotora. Stators bieži izmanto pastāvīgo magnētu materiālus, lai izveidotu stabilu magnētisko lauku, nodrošinot nepārtrauktu magnētiskā spēka lauku. Rotors sastāv no dzelzs serdes un uztinuma spolēm, un spoles ir sadalītas atbilstoši noteiktam modelim, lai optimizētu magnētiskā lauka savienojuma efektivitāti. Birstes ir izgatavotas no nodilumizturīgiem-materiāliem ar labu vadītspēju un uztur slīdošu kontaktu ar komutatoru, kas ir atbildīgs par ārējā līdzstrāvas ievadīšanu rotora tinumos. Komutators sastāv no vairākām izolētām vara plāksnēm, kas piestiprinātas pie vārpstas. Plākšņu izvietojums un suku kontaktu secība nosaka strāvas komutācijas ritmu, tādējādi saglabājot vienvirziena rotora rotāciju.

Mehāniskais transmisijas mehānisms rotējošo kustību pārvērš abpusējā kustībā. Izplatīta pieeja ir uzstādīt ekscentrisku riteni vai izciļņu motora vārpstas galā, dzenot diafragmu vai virzuli, lai ar savienojošo stieni vai slīdni veiktu regulāras nobīdes sūkņa kamerā. Diafragmas materiālam jābūt gan elastīgam, gan izturīgam pret nogurumu, lai nodrošinātu, ka tas nedeformējas ilgstošas ​​izplešanās un saraušanās laikā; virzuļa struktūra uzsver blīvējumu un zemu-berzes konstrukciju, lai samazinātu enerģijas zudumus.

Sūkņa gaisa plūsmas sistēma konstruē ieplūdes un izplūdes kanālus ap kameras tilpuma izmaiņām, un tā ir aprīkota ar vienvirziena vārstiem, lai vadītu gaisa plūsmas virzienu. Ieplūdes un izplūdes vārsti bieži izmanto plānas -plākšņu vai lodveida{3}} konstrukcijas, kas automātiski atveras un aizveras, pamatojoties uz spiediena starpību, lai nodrošinātu gāzes plūsmu pa iepriekš noteiktu ceļu. Kameras un vārstu ģeometrija un montāžas precizitāte tieši ietekmē sūkņa vakuuma līmeni un plūsmas stabilitāti.

Barošanas avota un vadības saskarnē ir iekļauti vadu spailes un strāvu -ierobežojoši vai sprieguma{1}}stabilizējoši komponenti, lai tie atbilstu ārējās barošanas avota raksturlielumiem un aizsargātu motoru. Kopējās montāžas laikā katras sastāvdaļas novietojums ir racionāli jāsakārto, jākontrolē aksiālie un radiālie izmēri, kā arī jāņem vērā siltuma izkliedes un vibrāciju slāpēšanas prasības, tādējādi panākot efektīvu un stabilu vakuuma sūknēšanas funkciju miniaturizācijas apstākļos.